ul. Piekarska 211, 43-300 Bielsko-Biała

Polen
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Unternehmensgeschichte

1988

Entstehung der Firma

Die Firma entstand anfänglich in Bielsko-Biała in Südpolen in einem in der Zapłocie-Duże-Straße 77 liegenden Gebäude. Der Geschäftsführer – Mieczysław Michasiów – gründete unter dieser Adresse eine Schlosserwerkstatt, die sich bald der Handwerksinnung (Cech Rzemiosł Różnych) in Bielsko-Biała anschloss. Das Werk belegte damals zwei Räume, von denen einer früher als Garage diente und der andere für einen Hauswirtschaftsraum bestimmt war. Die Firma beschäftigte drei Mitarbeiter, die kleine Elemente der Industriearmatur auf konventionellen Drehmaschinen herstellten. Nach und nach wurden notwendige Werkzeugmaschinen hinzugekauft, sodass die Produktion stufenweise erweitert werden konnte.

1995

Sitzverlegung und Umwandlung der Schlosserwerkstatt in ein Produktionsunternehmen

Infolge einer dynamischen Entwicklung wurde die Firma in zwei nebeneinander liegende Anlagen in der Piekarskastraße 130 in Bielsko-Biała verlegt, die früher durch die Textilmaschinenfabrik BEFAMA (Bielska Fabryka Maszyn Włókienniczych) belegt wurden. Damals erschien zum ersten Mal der Firmenname METAL-MAX und der vollständige Firmenname hieß Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe (PPHU) „METAL-MAX“ Mieczysław Michasiów (Produktions-, Handels- und Leistungsunternehmen). Da die Beschäftigung stieg, wurde die Produktion im Drei-Schicht-System eingeleitet. Dank erhaltenen Zuwendungen wurden konventionelle Werkzeugmaschinen durch CNC-Maschinen ersetzt. Somit begann eine nachhaltige Modernisierung der Produktion, es wurde auch die Produktion für den Export aufgenommen.

2003

Zuwendung aus dem PHARE-Programm / Einführung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2003

2008

Anschaffung moderner CNC-Maschinen

Angesichts der Wirtschaftskrise stand das Unternehmen vor der Wahl zwischen zwei unterschiedlichen Entwicklungsrichtungen: entweder auf dem vorhandenen Maschinenpark zu beruhen und die bisherige Produktion fortzusetzen oder einen großen Schritt nach vorne zu machen und die Produktionskapazitäten so auszubauen, dass das Unternehmen im Endeffekt in der Lage ist, neue qualitätsvolle Teilesorten anzubieten. Um dieses ehrgeizige Ziel zu erreichen, entschied sich die Firma für die Anschaffung modernster Fünf-Achsen-Maschinen.

2010

Erster EU-Zuschuss

Anschaffung moderner Bearbeitungsmaschinen, darunter der ersten Messmaschine ZEISS Contura G2 Aktiv

2013

Beginn der Arbeiten an einer neuen Produktionshalle und einem Bürogebäude / Nächster EU-Zuschuss / Anschaffung der ersten Fünf-Achsen-Maschine

Diese Entscheidung wurde getroffen, um in moderne Produktionsmittel zu investieren, das Angebot zu erweitern und verschiedene Forschungs- und Entwicklungsprojekte durchzuführen.

2015

Nächste Ausbaustufe

In diesem Zeitraum wurde der Platz zwischen den beiden Produktionshallen überdacht – so entstand das Lager. Außerdem wurde ein Bürogebäude mit Sozialräumen für die Belegschaft errichtet.

2021

Umwandlung des Einzelunternehmens in eine Gesellschaft

Das Einzelunternehmen wurde in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung mit dem neuen Namen Michasiów METAL-MAX Sp. z o.o. umgewandelt.

GEGENWART

Komponenten, Maschinenbauteile, Spanen, Schweißen und Montage

Das Hauptziel der Firma ist die Herstellung qualitativ hochwertiger Bau- und Maschinenteile und die Erbringung von Dienstleistungen im Bereich von Spanen, Schweißen und Montage.

Gussteile, Schmiedeteile, Stahl, Buntmetalle, säurebeständiger Stahl

Unser Tätigkeitsbereich umfasst die Herstellung fertiger Produkte auf Basis von Guss- und Schmiedeteilen, Stahl, Buntmetallen und säurebeständigem Stahl in beliebiger Form und mit beliebigem Kompliziertheitsgrad. Die Serienproduktion findet unter Anwendung moderner CNC-Bearbeitungszentren statt (Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen), kleinere Teile werden mit Hilfe von Stangenautomaten hergestellt, während die Kleinserienproduktion mit konventionellen Werkzeugmaschinen (Dreh-, Fräs-, Gewindeschneid- und Räummaschinen, Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen, Wellen- und Flachschleifmaschinen) ausgeführt wird. Wir schweißen unter Einsatz von Schutzgasen (Schutzgasschweißen). Wir stärken kontinuierlich unsere Wettbewerbsfähigkeit durch Implementierung neuer Lösungen im Bereich von einzelnen Produkten und gesamten Produktionsprozessen.

Bauteile für Kältekompressoren und Kühlanlagen, für Land-, Druck- und Papiermaschinen sowie Hochdruckgeräte

Seit vielen Jahren arbeiten wir mit verschiedenen Maschinenbauunternehmen in Deutschland, England, Schweden, Irland und in der Schweiz zusammen und stellen präzise Bauteile für Kältekompressoren und Land-, Druck- und Papiermaschinen her. Der gesamte Produktionszyklus bis zum Versand zum Endkunden wird nach den hohen Anforderungen der Norm ISO 9001:2015 geführt. Eine detaillierte Kontrolle an jedem Produktionsabschnitt gewährleistet die höchste Qualität von Produkten. Zurzeit beschäftigen wir über 50 Mitarbeiter. Wir verfügen über das Zertifikat ISO 9001:2015. Wir sind Mitglied der Beskiden-Wirtschaftskammer (Beskidzka Izba Gospodarcza) in Bielsko-Biała und des Schlesischen Geschäftsclubs (Śląski Klub Biznesu) in Katowice.