SCHNELLER MODELLBAU
Dienstleistungen
SCHNELLER MODELLBAU (RAPID PROTOTYPING) GROßFORMATIGER ELEMENTE IN REVERSE ENGINEERING UNTER BETEILIGUNG VON LIEFERUNGEN „JUST IN TIME”
CHARAKTERISTIK DER DIENSTLEISTUNG:
- eine präzise Messung und Scannen von Objekten mit Abmessungen von einigen Millimetern bis zu einigen Hundert Zentimetern dank einer technologisch fortgeschrittenen Messmaschine – ZEISS CONTURA 12/18/8
- Vorbereitung der Dokumentation gescannter Teile – dreidimensionales CAD-Modell, 2D/3D-Zeichnung
- Erstellung eines präzisen Prototyps dank Einsatz der 3D-Drucktechnologie (unter Anwendung von VSHAPER 270)
- Vergleich des gemessenen Teils mit dem CAD-Modell
- Bemaßung von Teilen gemäß der 2D-Dokumentation
- ein komplexes Reverse Engineering
- eine virtuelle Montage zusammenwirkender Elemente und Kollisionskontrolle
Diese innovative Dienstleistung, die im Rahmen des operationellen Regionalprogramms der Woiwodschaft Schlesien für die Jahre 2014-2020, Prioritätsachse III „Wettbewerbsfähigkeit von KMU”, Maßnahme 3.2 „Innovationen in KMU” eingeführt wurde, integriert mehrere Elemente – eine automatische Messung des Objekts mittels 3D-Messtechnik, Ausdruck des Prototyps auf dem 3D-Drucker, CAD-Entwurf, CAM-Herstellung von Metallteilen und CNC-Bearbeitung.
SCHNELLER MODELLBAU (RAPID PROTOTYPING) GROßFORMATIGER ELEMENTE IN REVERSE ENGINEERING UNTER BETEILIGUNG VON LIEFERUNGEN „JUST IN TIME”
HANDLUNGSSTUFEN:
- Vorbereitung des Messvorgangs
- Messung mit speziellen automatischen 3D-Scannsystemen
- Datenbearbeitung und Erstellung einer STL-Datei (o. ä.)
- Erstellung eines 3D-Prototyps mittels 3D-Drucktechnologie
- Erstellung eines Berichts gemäß Kundenvorgaben (tabellarisch oder grafisch)
- Vorbereitung von CAD-Modellen in neutralen Formaten, z. B. STEP, IGES, VDA, SAT
- Speicherung der Datei in der Rechnerwolke (Cloud Computing)
Die Dienstleistung des schnellen Modellbaus (Rapid Prototyping) wird durch die Fa. MICHASIÓW METAL-MAX SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ dank Einsatz des modernen Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrums HAAS UMC-1000, der Messmaschine ZEISS CONTURA 12/18/8 und des 3D-Druckers VSHAPER 270 unter Beteiligung von einer innovativen Prozess- und Organisationslösung ausgeführt. Es handelt sich um eine innovative Dienstleistung, die mehrere Elemente integriert: eine automatische Messung des Objekts mittels 3D-Messtechnik, Ausdruck des Prototyps auf dem 3D-Drucker, CAD-Entwurf, CAM-Herstellung von Metallteilen und CNC-Bearbeitung. Der ganze Prozess wurde durch den Einsatz von Industriemanipulatoren Indeva Liftronic Easy mit Magnetgreifern unterstützt. Alle erwähnten Technologien sind in einem neuen innovativen Diensleistungsprodukt integriert, sodass sie der Dienstleistung bestimmte Unterscheidungsmerkmale verleihen, was von der Einzigartigkeit, der Originalität und dem Vorsprung der durch das Unternehmen erbrachten Dienstleistungen vor der Konkurrenz zeugt.
Innovativer Bearbeitungsprozess auf Basis von Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM-Bearbeitung / engl. High Speed Machining) großformatiger Elemente
Der innovative Bearbeitungsprozess, der durch die Fa. MICHASIÓW METAL-MAX SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ auf Basis von Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM-Bearbeitung) großformatiger Elemente durchgeführt wird, wird mittels eines speziell ausgewählten kompatiblen Satzes von Maschinen, Werkzeugen und Geräten ausgeführt.
